ASTM A 53 নামমাত্র প্রাচীর বেধ সহ বিজোড় এবং ঝালাই করা ইস্পাত পাইপ কভার করে।পৃষ্ঠের অবস্থা সাধারণত কালো এবং ASTM A53 পাইপ (এছাড়াও ASME SA53 পাইপ হিসাবে উল্লেখ করা হয়) যান্ত্রিক এবং চাপ প্রয়োগের উদ্দেশ্যে এবং এটি বাষ্প, জল, গ্যাস এবং এয়ার লাইনে সাধারণ ব্যবহারের জন্যও গ্রহণযোগ্য।এটা ঢালাই এবং coiling জড়িত অপারেশন গঠনের জন্য উপযুক্ত, নমন, এবং flanging.A53 বিজোড় ইস্পাত টিউব আমেরিকান স্ট্যান্ডার্ড ইস্পাত পাইপ একটি উপাদান.A53 বিজোড় ইস্পাত টিউব প্রধান উত্পাদন প্রক্রিয়া ঠান্ডা অঙ্কন এবং গরম রোলিং বিভক্ত করা হয়.দুটির মধ্যে প্রধান পার্থক্য হল কোল্ড রোলড সিমলেস স্টিল পাইপের উত্পাদন প্রক্রিয়া সাধারণত গরম রোলিংয়ের তুলনায় আরও জটিল এবং কোল্ড রোলড স্টিল সিমলেস পাইপের চেহারা হট রোলিংয়ের চেয়ে ছোট।রোলড স্টিল সিমলেস পাইপ, কোল্ড-রোল্ড সিমলেস কার্বন স্টিল পাইপের প্রাচীরের বেধ সাধারণত হট-রোল্ড সিমলেস কার্বন স্টিল পাইপের চেয়ে ছোট, তবে পৃষ্ঠটি উজ্জ্বল দেখায়।গরম-ঘূর্ণিত কার্বন ইস্পাত টিউবের পৃষ্ঠ তুলনামূলকভাবে রুক্ষ।প্রধান উত্পাদন প্রক্রিয়া বৃত্তাকার টিউব ফাঁকা→হিটিং→পিয়ার্সিং→থ্রি-রোল স্কু রোলিং, ক্রমাগত ঘূর্ণায়মান বা এক্সট্রুশন→টিউব অপসারণ→সাইজিং (বা ব্যাস হ্রাস)→কুলিং→ সোজা করা→হাইড্রোলিক পরীক্ষা (বা ত্রুটি সনাক্তকরণ)→মার্কিং→ইনসার্টেশন লাইব্রেরি।
| ASTM A53/ASME SA53 | S টাইপ করুন | ই টাইপ করুন | F টাইপ করুন | |||
| (বিরামহীন) | (বৈদ্যুতিক-প্রতিরোধ ঝালাই) | (চুল্লি-ঢালাই পাইপ) | ||||
| এ গ্রেড | গ্রেড বি | এ গ্রেড | গ্রেড বি | এ গ্রেড | ||
| কার্বন সর্বোচ্চ% | 0.25 | 0.30* | 0.25 | 0.30* | 0.3 | |
| ম্যাঙ্গানিজ % | 0.95 | 1.2 | 0.95 | 1.2 | 1.2 | |
| ফসফরাস, সর্বোচ্চ।% | 0.05 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | |
| সালফার, সর্বোচ্চ।% | 0.045 | 0.045 | 0.045 | 0.045 | 0.045 | |
| তামা, সর্বোচ্চ% | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | |
| নিকেল, সর্বোচ্চ।% | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | |
| ক্রোমিয়াম, সর্বোচ্চ% | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | |
| মলিবডেনাম, সর্বোচ্চ।% | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | |
| ভ্যানডিয়াম, সর্বোচ্চ।% | 0.08 | 0.08 | 0.08 | 0.08 | ||
| *নির্দিষ্ট কার্বন সর্বোচ্চ থেকে 0.01% নীচের প্রতিটি হ্রাসের জন্য, নির্দিষ্ট সর্বাধিকের উপরে 0.06% ম্যাঙ্গানিজের বৃদ্ধি সর্বাধিক 1.65% পর্যন্ত অনুমোদিত হবে (SA53 এর ক্ষেত্রে প্রযোজ্য নয়)৷ | ||||||
| প্রসার্য প্রয়োজনীয়তা | বিজোড় এবং বৈদ্যুতিক-প্রতিরোধ-ঝালাই | ক্রমাগত-ঝালাই | |
| এ গ্রেড | গ্রেড বি | ||
| প্রসার্য শক্তি, মিন., psi | 48,000 | 60,000 | ৪৫,০০০ |
| ফলন শক্তি, মিন., psi | 30,000 | 35,000 | ২৫,০০০ |
1. হট-রোল্ড সিমলেস স্টিল পাইপের প্রধান উত্পাদন প্রক্রিয়া (প্রধান পরিদর্শন প্রক্রিয়া):
টিউব ফাঁকা প্রস্তুতি এবং পরিদর্শন→টিউব ফাঁকা গরম→পিয়ার্সিং→টিউব রোলিং→ইস্পাত পুনরায় গরম করা→স্থির (হ্রাস) ব্যাস→তাপ চিকিত্সা △→সমাপ্ত টিউব সোজা করা→ফিনিশিং→পরিদর্শন (অ-ধ্বংসাত্মক, শারীরিক এবং রাসায়নিক, তাইওয়ান পরিদর্শন)→গুদামজাতকরণ
2. কোল্ড-ঘূর্ণিত (আঁকা) বিজোড় ইস্পাত পাইপের প্রধান উত্পাদন প্রক্রিয়া:
বিলেট প্রস্তুতি→আচার তৈলাক্তকরণ→কোল্ড রোলিং (অঙ্কন)→তাপ চিকিত্সা→সোজা করা→ফিনিশিং→পরিদর্শন
