পরিধান-প্রতিরোধী ইস্পাত প্লেটের শ্রেণিবিন্যাস এবং বৈশিষ্ট্য

পরিধান-প্রতিরোধী ইস্পাত প্লেট:
(1) NM360 (পরিধান-প্রতিরোধী 360)
নামকরণ: N হল রেজিস্ট্যান্স (nai) M হল দুটি চীনা অক্ষরের প্রথম পিনয়িন অক্ষর যা গ্রাইন্ডিং (mo), এবং 360 এই স্টিল প্লেটের গড় ব্রিনেল কঠোরতার প্রতিনিধিত্ব করে।
তাপ চিকিত্সা: উচ্চ তাপমাত্রা টেম্পারিং, নিভেন + টেম্পারিং (নিভিয়ে ফেলা এবং টেম্পারিং)
আবেদন: NM360 পরিধান-প্রতিরোধী ইস্পাত শীট খনির যন্ত্রপাতি, কয়লা খনির যন্ত্রপাতি, পরিবেশগত ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়
এটি সাধারণত ফলন শক্তি ≥ 700MPa সহ উচ্চ-শক্তি কাঠামোগত ইস্পাত হিসাবে ব্যবহৃত হয়।এটি প্রধানত উপলক্ষ বা অংশগুলির জন্য সুরক্ষা প্রদান করা হয় যা পরিধান-প্রতিরোধী হওয়া প্রয়োজন, যাতে সরঞ্জামগুলি দীর্ঘ জীবন লাভ করে, রক্ষণাবেক্ষণের কারণে রক্ষণাবেক্ষণের ডাউনটাইম হ্রাস করে এবং একইভাবে মূলধন বিনিয়োগ হ্রাস করে।
কর্মক্ষমতা: ফলন 800 এর বেশি, এবং প্রসার্য শক্তি 1000 এর বেশি।
(2) NM400
NM400 একটি উচ্চ-শক্তি পরিধান-প্রতিরোধী ইস্পাত প্লেট।NM400 বেশ উচ্চ যান্ত্রিক শক্তি আছে;এর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি সাধারণ নিম্ন-খাদযুক্ত ইস্পাত শীটের চেয়ে 3 থেকে 5 গুণ বেশি;এটি যান্ত্রিক-সম্পর্কিত অংশগুলির পরিধান প্রতিরোধের উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নতি করতে পারে;এইভাবে যন্ত্রপাতির পরিষেবা জীবন উন্নত করা এবং উৎপাদন খরচ কমানো।এই পণ্যের পৃষ্ঠের কঠোরতা সাধারণত 360 ~ 450HB পৌঁছে।খনি এবং বিভিন্ন নির্মাণ যন্ত্রপাতির পরিধান-প্রতিরোধী এবং দুর্বল অংশগুলির প্রক্রিয়াকরণ এবং উত্পাদনের জন্য প্রযোজ্য কাঠামোগত ইস্পাত প্লেট।
NM400 পরিধান-প্রতিরোধী ইস্পাত শীট ব্যাপকভাবে নির্মাণ যন্ত্রপাতি, খনির যন্ত্রপাতি, কয়লা খনির যন্ত্রপাতি, পরিবেশ সুরক্ষা যন্ত্রপাতি, ধাতুবিদ্যা যন্ত্রপাতি এবং অন্যান্য পণ্য অংশে ব্যবহৃত হয়।খননকারী, লোডার, বুলডোজার বালতি প্লেট, প্রান্ত প্লেট, পাশের প্রান্ত প্লেট, ফলক।পেষণকারী লাইনার, ব্লেড।
(3) Mn13 (মানক উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত)
Mn13 হল উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ পরিধান-প্রতিরোধী ইস্পাত (হাই ম্যাঙ্গানিজ স্টেল স্ক্র্যাপ), যা শক্তিশালী প্রভাব এবং উচ্চ-চাপ উপাদান পরিধানের মতো পরিধান-প্রতিরোধী উপকরণগুলির মধ্যে সেরা পছন্দ।

ASTM A515 GR.70 কার্বন ইস্পাত প্লেট শীট
উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ স্টিলের দুটি বড় বৈশিষ্ট্য রয়েছে: একটি হল বাহ্যিক প্রভাব যত বেশি, তার নিজস্ব পৃষ্ঠ স্তরের পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা তত বেশি।এটি প্রভাবিত হলে, এর পৃষ্ঠের কঠোরতা দ্রুত HB200 থেকে HB700 এর উপরে বৃদ্ধি পাবে, এইভাবে একটি অত্যন্ত পরিধান-প্রতিরোধী পৃষ্ঠ স্তর তৈরি করবে।ইস্পাত প্লেটের অভ্যন্তরীণ স্তরের অস্টেনাইট এখনও ভাল প্রভাবের বলিষ্ঠতা বজায় রাখে;দ্বিতীয়টি হ'ল পৃষ্ঠের শক্ত স্তরের ধীরে ধীরে পরিধানের সাথে, নতুন পরিশ্রমী-কঠিন স্তরগুলি তৈরি হতে থাকবে।
Mn13 ঘূর্ণিত ইস্পাত প্লেটের শক্তিশালী প্রভাব পরিধান এবং উচ্চ চাপ পরিধানের জন্য চমৎকার পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে, ব্যবহারের সময় ভাঙ্গবে না এবং কাটিং, ঢালাই এবং নমনের মতো সহজ মেশিনিং বৈশিষ্ট্য রয়েছে।
ঐতিহ্যগতভাবে ব্যবহৃত উচ্চ ক্রোমিয়াম ঢালাই লোহা শুধুমাত্র চলন্ত পরিধান জন্য ভাল পরিধান প্রতিরোধের আছে.Mn13 ঘূর্ণিত ইস্পাত প্লেট কার্যকরভাবে সরঞ্জামের অংশ পরিধানের খরচ কমাতে পারে, সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণের খরচ বাঁচাতে পারে এবং সমাপ্ত পণ্যগুলির প্রতিযোগিতার উন্নতি করতে পারে।
যাইহোক, উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ স্টিলের পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা কেবলমাত্র কাজ শক্ত করার জন্য যথেষ্ট শর্তে এর শ্রেষ্ঠত্ব দেখায় এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে এটি দুর্বল।
সাধারণ Mn17 পরিধান-প্রতিরোধী উচ্চ-ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত হল Mn13 ইস্পাতের ভিত্তিতে ম্যাঙ্গানিজের পরিমাণ বৃদ্ধি করা, যা অস্টিনাইটের স্থায়িত্ব উন্নত করে এবং কার্বাইডের বৃষ্টিপাত রোধ করে, যার ফলে স্টিলের শক্তি এবং প্লাস্টিকতা উন্নত হয় এবং কাজের উন্নতি হয়। ইস্পাত শক্ত করার ক্ষমতা।এবং ঘর্ষণ প্রতিরোধের।উদাহরণস্বরূপ, উত্তরে ব্যবহৃত ZGMn18 রেলপথের কাঁটাগুলির পরিষেবা জীবন ZGMn13 এর চেয়ে 20%~25% বেশি।
চীনে সাধারণত ব্যবহৃত উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ স্টিলের গ্রেড এবং প্রয়োগের সুযোগ হল: ZGMn13-1 (C 1.10%~1.50%) কম-প্রভাবিত অংশগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়, ZGMn13-2 (C1.00%~1.40%) ব্যবহৃত হয় সাধারণ অংশ, ZGMn13- 3 (C0.90%~1.30%) জটিল অংশগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়, এবং ZGMn13-4 (C0.90%~1.20%) উচ্চ প্রভাবের অংশগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়।উপরের চারটি গ্রেডের স্টিলের ম্যাঙ্গানিজের পরিমাণ 11.0% থেকে 14.0%।
ঢালাই এবং মেরামতের জন্য, অস্টিনাইট-ভিত্তিক ম্যাঙ্গানিজ-নিকেল ইলেক্ট্রোড (টাইপ D256 বা D266) নির্বাচন করা উচিত, একটি দীর্ঘ এবং পাতলা স্পেসিফিকেশন, φ3.2mm×350mm, এবং বাইরের আবরণটি ক্ষারীয়।অপারেশন পদ্ধতি ডিসি বিপরীত সংযোগ, ছোট বর্তমান, দুর্বল চাপ, ছোট ঢালাই গুটিকা এবং একাধিক ঢালাই স্তর গ্রহণ করে এবং সর্বদা নিম্ন তাপমাত্রা এবং কম তাপ বজায় রাখে।স্ট্রেস দূর করতে ঢালাই করার সময় বিট করুন।গুরুত্বপূর্ণ ঢালাই ত্রুটি সনাক্ত করা আবশ্যক.ফ্ল্যাশ ওয়েল্ডিং (সুইস GAAS80/700 ফ্ল্যাশ ওয়েল্ডিং মেশিন) বা MAG ওয়েল্ডিং (যেমন Nissan YD-S-500) আরও গুরুত্বপূর্ণ ঢালাইয়ের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে, যা কার্যকরভাবে ওয়েল্ডিং সীমের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি নিশ্চিত করতে পারে।
পরিশিষ্ট 1: কঠোরতার ধারণা
কঠোরতা হল একটি কর্মক্ষমতা সূচক যা উপকরণের নরমতা এবং কঠোরতা পরিমাপ করে।কঠোরতা পরীক্ষার অনেক পদ্ধতি রয়েছে, নীতিগুলি একই নয় এবং পরিমাপ করা কঠোরতার মান এবং অর্থগুলি ঠিক একই নয়।সবচেয়ে সাধারণ হল স্ট্যাটিক লোড ইন্ডেন্টেশন পদ্ধতির হার্ডনেস টেস্ট, যথা ব্রিনেল হার্ডনেস (HB), রকওয়েল হার্ডনেস (HRA, HRB, HRC), ভিকার্স হার্ডনেস (HV), রাবার প্লাস্টিক শোর হার্ডনেস (HA, HD) এবং অন্যান্য হার্ডনেস এর মান নির্দেশ করে কঠিন বস্তুর অনুপ্রবেশ প্রতিরোধ করার জন্য উপাদানের পৃষ্ঠের ক্ষমতা।কঠোরতা একটি সাধারণ শারীরিক পরিমাণ নয়, কিন্তু একটি ব্যাপক কর্মক্ষমতা সূচক যা উপাদানের স্থিতিস্থাপকতা, প্লাস্টিকতা, শক্তি এবং দৃঢ়তা প্রতিফলিত করে।
ইস্পাত কঠোরতা: ধাতু কঠোরতা কোড নাম H. বিভিন্ন কঠোরতা পরীক্ষা পদ্ধতি অনুযায়ী, প্রধানত নিম্নলিখিত অভিব্যক্তি আছে.
●প্রচলিত অভিব্যক্তিগুলির মধ্যে রয়েছে Brinell (HB), Rockwell (HRC), Vickers (HV), Leeb (HL) কঠোরতা, ইত্যাদি, যার মধ্যে HB এবং HRC বেশি ব্যবহৃত হয়।
●HB অ্যাপ্লিকেশনের একটি বিস্তৃত পরিসীমা আছে, এবং সাধারণত ব্যবহার করা হয় যখন উপাদান নরম হয়, যেমন অ লৌহঘটিত ধাতু, তাপ চিকিত্সা আগে বা annealing পরে ইস্পাত.HRC উচ্চ পৃষ্ঠের কঠোরতা সহ উপকরণগুলির জন্য উপযুক্ত, যেমন তাপ চিকিত্সা কঠোরতা ইত্যাদি।
উভয়ের মধ্যে পার্থক্য হল যে কঠোরতা পরীক্ষকদের প্রোবগুলি আলাদা।ব্রিনেল কঠোরতা পরীক্ষকের প্রোবগুলি ইস্পাত বল, যখন রকওয়েল কঠোরতা পরীক্ষকের প্রোবগুলি হীরা।কিছু শর্তে, টেবিলটি দেখে HB এবং HRC বিনিময় করা যেতে পারে।এর মানসিক গণনার সূত্রটি মোটামুটিভাবে রেকর্ড করা যেতে পারে: 1HRC≈1/10HB।
●HV- মাইক্রোস্কোপিক বিশ্লেষণের জন্য উপযুক্ত।ভিকারস হার্ডনেস (HV) 120 কেজির কম লোড সহ উপাদানটির পৃষ্ঠে চাপা হয় এবং 136° একটি শীর্ষ কোণ সহ একটি হীরা বর্গাকার শঙ্কু ইন্ডেন্টার এবং উপাদানটির ইন্ডেন্টেশন পিটের পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফলকে লোড দ্বারা ভাগ করা হয়। মান, যা Vickers কঠোরতা মান (HV )।রকওয়েল কঠোরতা (HR-) কঠোরতা মান সূচক নির্ধারণ করতে ইন্ডেন্টেশন প্লাস্টিকের বিকৃতির গভীরতা দ্বারা নির্ধারিত হয়।এটি পরিচালনা করা সহজ, দ্রুত এবং স্বজ্ঞাত এবং ব্যাপক উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত।

1.29
সংযুক্তি 2: সাধারণত ব্যবহৃত পরিধান-প্রতিরোধী ইস্পাত
দেশীয় (উগাং, জিংগাং, উহান আয়রন অ্যান্ড স্টিল, নানগাং, বাওস্টিল): NM360, NM400, NM450, NM500, NR360, NR400, B-HARD360, B-HARD400, B-HARD450
সুইডিশ পরিধান-প্রতিরোধী ইস্পাত: HARDOX400, HARDOX450, HARDOX500, HARDOX600, SB-50, SB-45
জার্মান পরিধান-প্রতিরোধী ইস্পাত: XAR400, XAR450, XAR500, XAR600, Dillidur400, Dillidur500
বেলজিয়ান পরিধান-প্রতিরোধী ইস্পাত: QUARD400, QUARD450, QUARD500
ফরাসি পরিধান-প্রতিরোধী ইস্পাত: FORA400, FORA500, Creusabro4800, Creusabro8000
ফিনিশ পরিধান-প্রতিরোধী ইস্পাত: RAEX400, RAEX450, RAEX500
জাপানি পরিধান-প্রতিরোধী ইস্পাত: JFE-EH360, JFE-EH400, JFE-EH500, WEL-HARD400, WEL-HARD500।


পোস্টের সময়: জানুয়ারি-২৯-২০২৩