বিশেষ উদ্দেশ্য ইস্পাত বৈশিষ্ট্য

বিশেষ ইস্পাত, অর্থাৎ বিশেষ ইস্পাত, জাতীয় অর্থনীতির বেশিরভাগ শিল্প যেমন যন্ত্রপাতি, অটোমোবাইল, সামরিক শিল্প, রাসায়নিক, গৃহস্থালী যন্ত্রপাতি, জাহাজ, পরিবহন, রেলপথ এবং উদীয়মান শিল্পগুলিতে ব্যবহৃত সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ ধরণের ইস্পাত।একটি দেশ ইস্পাত পাওয়ার হাউস হতে পারে কিনা তা পরিমাপ করার জন্য বিশেষ ইস্পাত একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রতীক।
বিশেষ-উদ্দেশ্য ইস্পাত অন্যান্য উপাদানগুলিকে বোঝায় যেগুলি বিশেষ পরিস্থিতিতে কাজ করে এবং ইস্পাতের জন্য বিশেষ প্রয়োজনীয়তা রয়েছে, যেমন শারীরিক, রাসায়নিক, যান্ত্রিক এবং অন্যান্য বৈশিষ্ট্য।
বিশেষ কর্মক্ষমতা ইস্পাত এছাড়াও বিশেষ মানের খাদ ইস্পাত.এই স্টিলগুলি ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক, অপটিক্যাল, অ্যাকোস্টিক, থার্মাল এবং ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল অ্যাকশন এবং ফাংশন সহ ইস্পাতকে বোঝায়।সাধারণত ব্যবহৃত হয় স্টেইনলেস স্টীল, তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাত, বৈদ্যুতিক সিলিকন ইস্পাত, ইলেকট্রনিক বিশুদ্ধ লোহা এবং বিভিন্ন নির্ভুল মিশ্রণ (নরম চৌম্বকীয় সংকর, যেমন চৌম্বকীয় খাদ, ইলাস্টিক অ্যালয়, এক্সপেনশন অ্যালয়, তাপীয় ডাবল অ্যালয়, রেজিস্ট্যান্স অ্যালয়, প্রাইমারি ব্যাটারি উপকরণ ইত্যাদি। .).
স্টেইনলেস স্টিলের নামকরণ করা হয়েছে এর ভালো জারা প্রতিরোধের জন্য, এবং এর প্রধান খাদ উপাদান হল ক্রোমিয়াম এবং নিকেল।ক্রোমিয়ামের উচ্চ রাসায়নিক স্থিতিশীলতা রয়েছে এবং এটি একটি অক্সিডাইজিং মাধ্যমে একটি ঘন এবং শক্ত পরিশোধন ফিল্ম তৈরি করতে পারে;উপরন্তু, যখন ক্রোমিয়ামের পরিমাণ 11.7% অতিক্রম করে, তখন খাদের ইলেক্ট্রোড সম্ভাব্যতা উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করা যেতে পারে, যার ফলে কার্যকরভাবে খাদের আরও জারণ রোধ করা যায়।নিকেলও একজন ফ্যাসিলিটেটর।ক্রোমিয়াম ইস্পাতে নিকেল যোগ করা অক্সিডাইজিং মিডিয়াতে খাদের ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করতে পারে।যখন ক্রোমিয়াম এবং নিকেলের বিষয়বস্তু ধ্রুবক থাকে, ইস্পাতে কার্বনের পরিমাণ যত কম হয়, ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা তত ভাল।
স্টেইনলেস স্টিলের জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা ম্যাট্রিক্স কাঠামোর অভিন্নতার সাথেও সম্পর্কিত।যখন একটি অভিন্ন খাদ কঠিন সমাধান গঠিত হয়, ইলেক্ট্রোলাইটে ইস্পাতের ক্ষয় হার কার্যকরভাবে হ্রাস করা যেতে পারে।
অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিল হল একটি ক্রোমিয়াম-নিকেল সিরিজের স্টেইনলেস স্টিল যার একটি একক অস্টেনিটিক কাঠামো রয়েছে।এটির ভাল জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা, নিম্ন তাপমাত্রার দৃঢ়তা, চাপ প্রক্রিয়াকরণ এবং ঢালাই প্রক্রিয়াযোগ্যতা, অ-চৌম্বকীয়, এবং ক্ষয়কারী মিডিয়াতে কাজ করা নিম্ন তাপমাত্রার ইস্পাত এবং নিম্ন তাপমাত্রার ইস্পাত হিসাবে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।অ-চৌম্বক ইস্পাত;ফেরিটিক স্টেইনলেস স্টিলে প্রধানত ক্রোমিয়াম থাকে, যা গরম এবং শীতল করার সময় পর্যায় রূপান্তরের মধ্য দিয়ে যায় এবং এটি নাইট্রিক অ্যাসিড এবং নাইট্রোজেন সার শিল্পে সাধারণত ব্যবহৃত পরিধান-প্রতিরোধী উপাদান;মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টিলের উচ্চ কার্বন সামগ্রী এবং ভাল কঠোরতা রয়েছে।একটি martensitic গঠন প্রাপ্ত করা হয়।এই ইস্পাত ভাল দৃঢ়তা এবং কম কার্বন উপাদান আছে, এবং ক্ষয়কারী মিডিয়াতে কাজ করে এমন প্রভাব-প্রতিরোধী অংশ তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে;উচ্চ কার্বন স্প্রিংস, বিয়ারিং, সার্জিক্যাল ব্লেড ইত্যাদি তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়;এটিতে অস্টিনাইট এবং ফেরাইটের একটি দুই-ফেজ মিশ্র গঠন রয়েছে।ম্যাট্রিক্সের স্টেইনলেস স্টিল হল একটি ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টীল, যার উচ্চ শক্তি, ভাল দৃঢ়তা এবং আন্তঃগ্রানুলার জারা প্রতিরোধের সুবিধা রয়েছে।তাদের মধ্যে, 00Cr18Ni5Mo3Si2 ইস্পাত প্রধানত তেল পরিশোধন, সার, কাগজ, পেট্রোলিয়াম, রাসায়নিক এবং অন্যান্য শিল্পে হিট এক্সচেঞ্জার এবং কনডেন্সার তৈরিতে ব্যবহৃত হয় এবং 0Cr26Ni5Mo2 সমুদ্রের জলের ক্ষয়কারী সরঞ্জাম তৈরিতে ব্যবহৃত হয়;মলিবডেনাম, নাইওবিয়াম, সীসা, তামা এবং অন্যান্য উপাদানগুলি শক্ত হয়ে যাওয়া পর্যায়ে তাদের তৈরি করে শমন এবং বার্ধক্যের চিকিত্সার পরে, এটির উচ্চ শক্তি এবং দৃঢ়তা রয়েছে এবং এটি প্রধানত স্প্রিংস, ওয়াশার, বেলো ইত্যাদি তৈরিতে ব্যবহৃত হয়।
বৈদ্যুতিক ইস্পাত, সিলিকন ইস্পাত নামেও পরিচিত, একটি লোহা-সিলিকন বাইনারি খাদ যার কার্বন উপাদান 0.05% এর কম।এটিতে ছোট লোহার ক্ষতি, ছোট জবরদস্তিমূলক শক্তি, উচ্চ চৌম্বকীয় ব্যাপ্তিযোগ্যতা এবং চৌম্বকীয় আবেশন তীব্রতার বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং এটি সাধারণভাবে ব্যবহৃত নরম চৌম্বকীয় পদার্থগুলির মধ্যে একটি (স্বল্পমেয়াদী বা বারবার চুম্বককরণের জন্য)।বৈদ্যুতিক ইস্পাত কর্মক্ষমতা প্রভাবিত প্রধান কারণ রাসায়নিক গঠন এবং গঠন.বৈদ্যুতিক ইস্পাতের চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্যের উপর সিলিকনের সর্বাধিক প্রভাব রয়েছে।বিশুদ্ধ আয়রনে 3.0% Si যোগ করা হলে, চৌম্বকীয় ব্যাপ্তিযোগ্যতা 1.6-2 গুণ বৃদ্ধি পায়, হিস্টেরেসিস ক্ষতি 40% হ্রাস পায়, প্রতিরোধ ক্ষমতা 4 গুণ বৃদ্ধি পায় (যা এডি কারেন্ট লস কমাতে পারে), এবং মোট আয়রন ক্ষয় কম হয়।দ্বিগুণ, তবে কঠোরতা এবং শক্তিও উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পেয়েছে।সাধারণত সিলিকন সামগ্রী 4.5% এর বেশি হয় না, অন্যথায় এটি প্রক্রিয়া করা খুব কঠিন এবং কঠিন।ক্ষতিকারক অমেধ্যের উপস্থিতি (N, C, S, O, ইত্যাদি) ইস্পাতের জালির বিকৃতি ঘটাবে, চাপ বাড়াবে এবং চুম্বকীয়করণ প্রক্রিয়াকে বাধাগ্রস্ত করবে, তাই অমেধ্যের বিষয়বস্তু কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত।
সিলিকন ইস্পাত প্রধানত বৈদ্যুতিক শক্তি শিল্প যেমন মোটর, ট্রান্সফরমার, বৈদ্যুতিক যন্ত্রপাতি এবং বৈদ্যুতিক যন্ত্রগুলিতে ব্যবহৃত হয়।বেশিরভাগই গরম এবং ঠান্ডা রোলিং সহ 0.3, 0.35, 0.5 শীটে রোল করা হয়।ঠান্ডা ঘূর্ণিত