স্পেসিফিকেশন, শ্রেণীবিভাগ এবং ঝালাই ইস্পাত পাইপ ব্যবহার

ইস্পাত পাইপ হল স্টিলের একটি ফাঁপা লম্বা স্ট্রিপ, যা তেল, প্রাকৃতিক গ্যাস, জল, গ্যাস, বাষ্প ইত্যাদির মতো তরল পরিবহনের জন্য পাইপলাইন হিসাবে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। উপরন্তু, বাঁকানোর সময় এটি ওজনে হালকা হয় এবং টর্সনাল শক্তি থাকে। একই, তাই এটি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় যান্ত্রিক অংশ এবং প্রকৌশল কাঠামো তৈরিতে ব্যবহৃত হয়।এটি সাধারণত বিভিন্ন প্রচলিত অস্ত্র, ব্যারেল, শেল ইত্যাদি তৈরিতেও ব্যবহৃত হয়। ঢালাই করা স্টিল পাইপ, যা ঢালাই পাইপ নামেও পরিচিত, সিম করা ইস্পাত পাইপের অন্তর্গত, যা স্টিল প্লেট বা স্ট্রিপ দিয়ে তৈরি স্টিল পাইপগুলি ক্রিমিং এবং ঢালাইয়ের পরে, সাধারণত 6 মিটার দৈর্ঘ্য।ঢালাই করা ইস্পাত পাইপের উত্পাদন প্রক্রিয়াটি সহজ, উত্পাদন দক্ষতা বেশি, অনেক বৈচিত্র্য এবং বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং সরঞ্জামগুলিতে বিনিয়োগ ছোট, তবে সাধারণ শক্তি বিজোড় ইস্পাত পাইপের তুলনায় কম।

ঝালাই ইস্পাত পাইপ শ্রেণীবিভাগ
উত্পাদন পদ্ধতি দ্বারা শ্রেণীবদ্ধ
(1) প্রক্রিয়া অনুসারে - আর্ক ওয়েল্ডেড পাইপ, রেজিস্ট্যান্স ওয়েল্ডেড পাইপ (উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি, কম ফ্রিকোয়েন্সি), গ্যাস ওয়েল্ডেড পাইপ, ফার্নেস ওয়েল্ডেড পাইপ
(2) ঢালাই অনুযায়ী - সোজা সীম ঢালাই পাইপ, সর্পিল ঢালাই পাইপ
বিভাগ আকার দ্বারা শ্রেণীবদ্ধ
(1) সাধারণ ক্রস-সেকশন ইস্পাত পাইপ—গোলাকার ইস্পাত পাইপ, বর্গক্ষেত্র ইস্পাত পাইপ, ডিম্বাকৃতি ইস্পাত পাইপ, ত্রিভুজাকার ইস্পাত পাইপ, ষড়ভুজাকার ইস্পাত পাইপ, রম্বস স্টিল পাইপ, অষ্টভুজাকার ইস্পাত পাইপ, অর্ধবৃত্তাকার ইস্পাত বৃত্ত, অন্যান্য
(2) জটিল ক্রস-সেকশন ইস্পাত পাইপ - অসম ষড়ভুজাকার ইস্পাত পাইপ, পাঁচ-পাপড়ি বরই-আকৃতির ইস্পাত পাইপ, ডাবল-উত্তল ইস্পাত পাইপ, ডাবল-অবতল ইস্পাত পাইপ, তরমুজ-আকৃতির ইস্পাত পাইপ, শঙ্কুযুক্ত ইস্পাত পাইপ, ঢেউতোলা ইস্পাত পাইপ, কেস ইস্পাত পাইপ, ইত্যাদি
প্রাচীর বেধ অনুযায়ী, এটি বিভক্ত করা যেতে পারে: পাতলা-প্রাচীরযুক্ত ইস্পাত পাইপ এবং পুরু-দেয়ালের ইস্পাত পাইপ;
শেষের আকৃতি অনুসারে, এটি ভাগ করা যেতে পারে: বৃত্তাকার ঢালাই পাইপ এবং বিশেষ-আকৃতির (বর্গক্ষেত্র, সমতল, ইত্যাদি) ঢালাই পাইপ;
উদ্দেশ্য দ্বারা শ্রেণীবিভাগ
সাধারণ ঢালাই পাইপ, গ্যালভানাইজড ঢালাই পাইপ, অক্সিজেন-ব্লোন ঢালাই পাইপ, তারের আবরণ, মেট্রিক ঢালাই পাইপ, আইডলার পাইপ, গভীর ওয়েল পাম্প পাইপ, অটোমোবাইল পাইপ, ট্রান্সফরমার পাইপ, বৈদ্যুতিক ঢালাই পাতলা-প্রাচীর পাইপ, বৈদ্যুতিক ঢালাই বিশেষ আকৃতির পাইপ, ভারা পাইপ এবং সর্পিল ঢালাই পাইপ।
প্রধান উদ্দেশ্য
এটি জল সরবরাহ প্রকৌশল, পেট্রোকেমিক্যাল শিল্প, রাসায়নিক শিল্প, বৈদ্যুতিক শক্তি শিল্প, কৃষি সেচ এবং নগর নির্মাণে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।এটি আমাদের দেশের বিশটি প্রধান পণ্যগুলির মধ্যে একটি।
তরল পরিবহনের জন্য ব্যবহৃত: জল সরবরাহ এবং নিষ্কাশন।গ্যাস পরিবহনের জন্য: গ্যাস, বাষ্প, তরলীকৃত পেট্রোলিয়াম গ্যাস।
কাঠামোগত উদ্দেশ্যে: পাইলিং পাইপ হিসাবে, সেতু হিসাবে;ঘাট, রাস্তা, বিল্ডিং স্ট্রাকচার ইত্যাদির জন্য পাইপ
ওয়েল্ডেড স্টিলের পাইপগুলি পাইপের পৃষ্ঠের চিকিত্সা অনুসারে গ্যালভানাইজড এবং নন-গ্যালভানাইজড ভাগে বিভক্ত।ঢালাই করা ইস্পাত পাইপগুলি কারখানা থেকে বেরিয়ে যাওয়ার সময় দুটি প্রকারে বিভক্ত করা যেতে পারে: একটি পাইপের শেষে থ্রেড করা হয় এবং অন্যটি পাইপের শেষে থ্রেড করা হয় না।পাইপের প্রান্তে থ্রেড সহ ঢালাই করা ইস্পাত পাইপের জন্য, প্রতিটি পাইপের দৈর্ঘ্য 4-9 মিটার এবং থ্রেড ছাড়া ঢালাই করা ইস্পাত পাইপের জন্য, প্রতিটি পাইপের দৈর্ঘ্য 4-12 মি।
ঢালাই করা ইস্পাত পাইপগুলি পাইপের প্রাচীরের বেধ অনুসারে পাতলা-প্রাচীরযুক্ত ইস্পাত পাইপ, পুরু ইস্পাত পাইপ এবং সাধারণ ইস্পাত পাইপে বিভক্ত।সাধারণ ইস্পাত পাইপগুলি প্রক্রিয়া পাইপগুলিতে সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত হয় এবং তাদের পরীক্ষার চাপ হল 2.0MPa।পুরু ইস্পাত পাইপের পরীক্ষার চাপ হল 3.0MPa।
ওয়েল্ডেড ইস্পাত পাইপের জন্য থ্রেডেড সংযোগ, ফ্ল্যাঞ্জ সংযোগ এবং ঢালাই সহ অনেকগুলি সংযোগ পদ্ধতি রয়েছে।ফ্ল্যাঞ্জ সংযোগটি থ্রেডেড ফ্ল্যাঞ্জ সংযোগ এবং ঢালাই ফ্ল্যাঞ্জ সংযোগে বিভক্ত এবং ঢালাই পদ্ধতিটি গ্যাস ওয়েল্ডিং এবং আর্ক ওয়েল্ডিংয়ে বিভক্ত।
সাধারণত ব্যবহৃত ঢালাই ইস্পাত পাইপ স্পেসিফিকেশন পরিসীমা: নামমাত্র ব্যাস 6 ~ 150 মিমি

ঢালাই ইস্পাত পাইপ গঠন প্রক্রিয়া অনুযায়ী মোটামুটি তিনটি বিভাগে বিভক্ত করা যেতে পারে:
1. বৈদ্যুতিক প্রতিরোধের ঝালাই ইস্পাত পাইপ
ইলেকট্রিক রেজিস্ট্যান্স ওয়েল্ডেড স্টিল পাইপ, ইংরেজি নাম ERW (ইলেকট্রিক রেজিস্ট্যান্স ওয়েল্ডেড পাইপ), ওয়েল্ড টাইপ সোজা সীম।প্রতিরোধের ঢালাই ফিলার ধাতু ছাড়া চাপ ঢালাই পদ্ধতি গ্রহণ করে।ওয়েল্ড সিমে অন্যান্য উপাদানগুলির কোন ভরাট নেই।উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি কারেন্টের স্কিন ইফেক্ট এবং প্রক্সিমিটি ইফেক্ট প্লেটের প্রান্তকে তাৎক্ষণিকভাবে ওয়েল্ডিং তাপমাত্রায় উত্তপ্ত করে তোলে এবং এক্সট্রুশন রোলার চেপে ফোরজিং তৈরি হয়।টিস্যু welds.
প্রতিরোধ ঢালাই ইস্পাত পাইপ দুটি বিভাগে বিভক্ত করা যেতে পারে: উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি প্রতিরোধের ঢালাই HFW (উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি ঢালাই পাইপ) এবং নিম্ন ফ্রিকোয়েন্সি প্রতিরোধের ঢালাই LFW (নিম্ন ফ্রিকোয়েন্সি ঢালাই)।
ERW ইস্পাত পাইপগুলি প্রধানত তেল এবং প্রাকৃতিক গ্যাসের মতো বাষ্প এবং তরল বস্তু পরিবহন করতে ব্যবহৃত হয় এবং উচ্চ এবং নিম্ন চাপের বিভিন্ন প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে।বর্তমানে, তারা বিশ্বের পরিবহন পাইপের ক্ষেত্রে একটি গুরুত্বপূর্ণ অবস্থান দখল করে আছে।
2. সর্পিল ঝালাই ইস্পাত পাইপ
সর্পিল ঢালাই ইস্পাত পাইপ, ইংরেজি নাম SSAW (সর্পিল নিমজ্জিত-আর্ক ওয়েল্ডিং পাইপ), ওয়েল্ড টাইপ হল সর্পিল সীম।নিমজ্জিত আর্ক ঢালাই পদ্ধতি গৃহীত হয়, এবং ভিতরের এবং বাইরের ডবল স্তর ঢালাই করা হয়।নিমজ্জিত আর্ক ওয়েল্ডিং (নিমজ্জিত আর্ক সারফেসিং এবং ইলেক্ট্রোস্ল্যাগ সারফেসিং, ইত্যাদি সহ) একটি গুরুত্বপূর্ণ ঢালাই পদ্ধতি, যার সুবিধা রয়েছে স্থিতিশীল ঢালাই গুণমান, উচ্চ ঢালাই উত্পাদনশীলতা, কোন আর্ক লাইট এবং সামান্য ধোঁয়া এবং ধুলো।
সর্পিল ঢালাই পাইপের একটি বড় ব্যাস রয়েছে, যা 3000 মিমি-এর বেশি পৌঁছাতে পারে এবং বড়-ব্যাসের পাইপলাইন পরিবহন এবং বিল্ডিং কাঠামোর জন্য আরও উপযুক্ত।
তিন, সোজা seam ঢালাই ইস্পাত পাইপ
Longitudinally Submerged Arc Welded Pipe, ইংরেজি নাম LSAW (Longitudinally Submerged Arc Welded Pipe), এবং ওয়েল্ডের ধরন সোজা সীম।নিমজ্জিত চাপ ঢালাই পদ্ধতিও ব্যবহার করা হয়, এবং ভিতরের এবং বাইরের ডবল স্তর ঢালাই করা হয়।সোজা সীম ইস্পাত পাইপের প্রাচীর বেধ তুলনামূলকভাবে বড়, এবং এর ব্যবহার সর্পিল ঢালাই ইস্পাত পাইপের মতো।

বিভিন্ন গঠন প্রক্রিয়া অনুযায়ী, সোজা সীম ঢালাই করা ইস্পাত পাইপ দুটি বিভাগে বিভক্ত করা যেতে পারে: UOE (Uing এবং Oing ফর্মিং পাইপ) এবং JCOE (J-ing, C-ing এবং O-ing পাইপ)।UOE গঠন পদ্ধতি (U গঠন, O গঠন, E ব্যাস সম্প্রসারণ), JCOE গঠন পদ্ধতি (স্টিল প্লেটকে জে আকারে চাপানো হয়, তারপরে C আকৃতিতে এবং O আকৃতিতে চাপানো হয়, এবং তারপর প্রসারিত হয়)।
এটি উল্লেখ করা উচিত যে নিমজ্জিত আর্ক ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়া (SAW) হল এক ধরণের বৈদ্যুতিক ফিউশন ঢালাই (EFW বৈদ্যুতিক ফিউশন ওয়েল্ডেড পাইপ), যা এক বা একাধিক ব্যবহারযোগ্য ইলেক্ট্রোড এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে ধাতুকে গরম করে ধাতুগুলিকে একত্রিত করা হয়।একটি প্রক্রিয়া যার মধ্যে চাপ ছাড়াই চাপ ছাড়াই ধাতু এবং ফিলার উপাদান সম্পূর্ণরূপে গলে যায় এবং ফিলার ধাতব অংশটি ইলেক্ট্রোড থেকে আসে।